皮带机自问世以来，已经有100多年的历史，在这100多年的历史中，皮带机的设计制造技术得到飞速发展，但目前一般皮带机的动力配置都偏大，对电能的浪费比较严重，随着世界能源危机的不断加剧，各国对节能减排提出了更高的要求，这是国家可持续发展的需要，企业效益的需求，环境保护的责任。

      皮带机电能主要耗能的主要原因是，传统托辊旋转阻力大、尤其轴承不可预测的污染损坏后，托辊与胶带之间的滚动摩擦变为滑动摩擦，阻力更大；还有前倾支架和调心支架上托辊与皮带摩擦阻力、刮板清扫器与胶带摩擦的阻力、反转胶带机构造成的阻力、托辊粘料后胶带跑偏造成的阻力、还有物料卡住皮带等意外产生的阻力等。

    皮带机节能的主要思路是将功率拆分为驱动功率和储备功率两部分。驱动功率提供装置设计为皮带机实际需要功率的1.2-1.5倍，单独用作皮带机正常运转时的驱动；储备功率提供装置与驱动功率提供装置之间用结合装置连接；中间设有电流监控装置，其作用是，在驱动功率提供装置的电流达到设定的极限值时，可以自动启动储备功率提供装置，反之，自动断开储备功率提供装置；报警装置与储备功率提供装置连接，驱动功率电流表和储备功率电流表分别监控驱动功率提供装置和储备功率提供装置。其工作原理为1、需要启动皮带机，开启驱动功率提供装置时，电流会瞬间增大，电流监控装置能够瞬间自动接通储备功率提供装置的电源，启动储备功率提供装置和驱动功率提供装置共同将皮带机启动（通过联轴器、减速机，驱动皮带机运转）。当皮带机达到正常转速后，驱动功率提供装置的电流恢复到设定极限值内，电流监控装置又能够自动断开储备功率提供装置的电源，由驱动功率提供装置单独驱动皮带机运行，实现节电的效果；当皮带机出现不可预测的阻力增大时，使驱动功率提供装置1的电流达到设定的极限值时，电流监控装置重新自动接通储备功率提供装置的电源，启动储备功率提供装置2与驱动功率提供装置共同驱动皮带机可靠运行。但同时发出报警信号，警示操作人员，皮带机阻力增大，出现了潜在故障，及时检查维修，避免重大事故发生。

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