专业联轴器生产商-沧州荣威机械技术有限公司为您讲解联轴器连铸机振动系统故障率高的原因:

1 电机安装位置不合理,连铸机振动系统的电机安装于快速更换台上，由于电机位置放置不当,会产生以下问题:

    (1)电机与减速机都处于蒸气室内，电机长期处于水雾的环境中工作，其性能下降。
　　(2)测速发电机置于蒸气室内。主电机的运动由链传动输入到测速发电机，测速发电机的信号反馈到控制系统，用以控制主电机转速。因工作环境恶劣，测速发电机常检测不到信号，使主电机失控而产生狂振。
　　(3)电机、减速机均置于快速更换台上，由于安装位置受到限制，减速机及高速轴联轴器设计得都很单薄；为了散热，减速机除了用润滑油对其运动部件进行循环润滑外，在箱体底部还需要用循环水进行冷却。可见，哪一个环节出现故障，都会引起事故；结构过于单薄，可靠性大大降低，以至于减速机轴窜动，高速轴联轴器螺栓剪断以及冷却水管爆裂使运动零部件失去润滑等事故经常发生。
2　振动环节过多
　　结构环节及传动环节过多使振动系统稳定性大为降低，系统运行时产生冲击及很大的附加动载荷，使系统出现故障的几率增加，可靠性降低。而这种冲击及附加动载荷反过来加剧了振动的不稳定，可靠性也就更低。因此，减少振动装置环节显得更为重要。

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